导航菜单
首页 >  » 正文

数控机床中mastercam编程步骤

数控机床中mastercam编程步骤

这个问题不难!一:编程前:1:确定工件基准;2:确定原点;3:利用分析功能对工件彻底分析,以便下一步编程用刀选择(长宽高尺寸,转角R,侧壁斜度,封胶或者胶位位位置,插穿或者碰穿位置等等等等心中有数,这一步很重要很重要!一个老手,做完这一步就可以将全部程式顺序先写出来了)二:编程:1:开粗(留余量0.3-0.35,凹腔用曲面挖槽,凸件用曲面挖槽,等高或者2D外形等)2:2次开粗(留余量0,1-0.3,可用残料加工,等高等等,视情况很多时候可以省略这一步)3:清角再清角(留余量0,1-0.2,转角处可用等高,底部R可用自动清角功能精加工之残料加工或者其他合适的命令。这一步是衡量编程人员能力的最好考量,也是编程工作中难度最大的地方)4:半光,也叫半精加工(留余量0,05-0.1,平行为首选,其他亦可视工件形状,)5:光刀(编程前将一些<用刀半径的锐角作“保护”如构建一些曲面挡住或者使用干涉什么的,分工明确吗,不然火花机师傅要下岗了。不留余量地加工,除非有其他要求如晒纹,火花纹之类的可留些许余量0.03-0.05)三:编完后泡杯铁观音,慢慢品尝慢慢检查看看有什么不妥之处需改正。做数学还要验算哩,听我的没错,养成检查的习惯对你以后的工作有利无弊。根据我多年的失败经验告诉我:工件下机后客户或者钳工师傅没有找你麻烦就算大功告成,也是他们对你编程能力最好的认可。

相关推荐: