质量管理里的GP10、GP11、GP12分别指什么？

GP10、GP11、GP12这三个都是通用汽车（GM）的程序文件代码。
GP10：供应商检测设备的评价和鉴定(GM1796)。
GP11：关于前期样件及样件材料供应商程序。
GP12：早期生产遏制(GM1920)。

通用汽车(GM)的GP4、GP5、GP6、GP7、GP8、GP9、GP10、GP11、GP12的区别及解释
GP是与通用公司配套的汽车件生产厂商出厂前的最后一道检验程序，目的是供方站在顾客的角度对产品入库前进行最后一道工序的检查。
GMNA GP 4    Pre-Production/Pilot Material Shipping Procedure-See Document GM 1407; Refer to GMNAGP4 GMGP4 GM4
GMNA GP 5    Supplier Quality Processes and Measurements Procedure-See Document GM 1746; Refer to GMNAGP5 GMGP5 GM5
GMNA GP 6    Supplier Submission of Match Check Material-See Document GM 1689; Refer to GMNAGP6 GMGP6 GM6
GMNA GP 7    Component Verification and Tracebility Procedure-See Document GM 1730; Refer to GMNAGP7 GMGP7 GM7
GMNA GP 8    Continuous Improvement Procedure-See Document GM 1747; Refer to GMNAGP8 GMGP8 GM8
GMNA GP 9    Run @ Rate-See Document GM 1960; Refer to GMNAGP9 GMGP9 GM9
GMNA GP 10    Evaluation and Accreditation of Supplier Test Facilities-See Document GM 1796; Refer to GMNAGP10 GMGP10 GM10
GMNA GP 11    General Procedure for Pre-Prototype and Prototype Material-See Document GM 1820; Refer to GMNAGP11 GMGP11 GM11
GMNA GP 12    Early Production Containment Procedure-See Document GM 1920; Refer to GMNAGP12 GMGP12 GM12
GP4：生产件批准状况通知(GM1407)
GP5：供应商质量监控流程(GM1746) 
GP6：供应商对匹配检查材料的呈报(GM1689)
GP7: 可追溯性(GM1730)
GP8：持续改进程序(GM1747) 
GP9：按节拍生产品(GM1960) 
GP10：供应商检测设备的评价和鉴定(GM1796)
GP11：关于前期样件及样件材料供应商程序(GM1820)
GP12：早期生产遏制(GM1920)
GP10、GP11、GP12并非是质量管理方法，而是通用汽车(GM)针对内部及供应商培训的一些质量管理流程的缩写。