背景技术:
2.锅炉排污,是定期排出锅炉内部分被盐质和水渣污染的锅水,锅炉表面排污最好的解决方案是自动tds排污成套系统,排污系统中的感应器定时检测炉水的tds浓度,将检测结果和控制器的设定值进行比较,进而控制排污阀的动作。采用自动控制,可以将tds浓度控制在接近最大允许值,避免产生由于高tds浓度引起的蒸汽携带和发泡现象,又使得锅炉排污量最小化,节约能源,减少人力成本,本实用新型设计了蒸汽锅炉tds连续排污自动控制成套系统很好的达到了上述效果。
技术实现要素:
3.针对上述背景技术所提出的问题,本实用新型的目的是:旨在提供蒸汽锅炉tds连续排污自动控制成套系统。4.为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:蒸汽锅炉tds连续排污自动控制成套系统,包括锅炉壳体和回热系统,所述锅炉壳体设有排污口和给水口,所述给水口连接有第一闸阀,所述排污口连接有截止阀,所述截止阀连接有tds检测腔体,所述tds检测腔体安装有tds感应器,所述tds检测腔体出口端连接有排污阀,所述排污阀分别连接有止回阀和第二闸阀,所述止回阀通入回热系统,所述第二闸阀连接有取样器,所述取样器设有取样口,所述第一闸阀、tds探头和排污阀均电性连接有排污控制器。5.进一步限定,所述取样器设有冷凝水进口和冷凝水出口,这样的设计,方便对检测试液进行降温,检测数据更真实。6.进一步限定,所述冷凝水进口、冷凝水出口和取样口均安装有第三闸阀,这样的设计,可以根据实际情况开启关闭,不会造成漏液。7.进一步限定,所述tds感应器为电感型电导率传感器,这样的设计,因为该类型的感应器有极强的抗污染能力与耐腐蚀性,不存在电极极化、电容效应,结构简单,使用方便,制作工艺简单。8.采用本实用新型的有益效果:9.1、本实用新型采用自动tds排污成套系统,排污系统中的感应器定时检测炉水的tds浓度,将检测结果和控制器的设定值进行比较,进而控制排污阀的动作,采用自动控制,可以将tds浓度控制在接近最大允许值,避免产生由于高tds浓度引起的蒸汽携带和发泡现象,又使得锅炉排污量最小化,节约能源,减少人力成本。附图说明10.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;11.图1为本实用新型蒸汽锅炉tds连续排污自动控制成套系统实施例的示意图;12.主要元件符号说明如下:锅炉壳体1、回热系统2、排污口3、给水口4、第一闸阀5、截止阀6、tds检测腔体7、tds感应器8、排污阀9、止回阀10、第二闸阀11、取样器12、取样口13、排污控制器14、冷凝水进口15、冷凝水出口16、第三闸阀17。具体实施方式13.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。14.如图1所示,本实用新型的蒸汽锅炉tds连续排污自动控制成套系统,包括锅炉壳体1和回热系统2,锅炉壳体1设有排污口3和给水口4,给水口4连接有第一闸阀5,排污口3连接有截止阀6,截止阀6连接有tds检测腔体7,tds检测腔体7安装有tds感应器8,tds检测腔体7出口端连接有排污阀9,排污阀9分别连接有止回阀10和第二闸阀11,止回阀10通入回热系统2,第二闸阀11连接有取样器12,取样器12设有取样口13,第一闸阀5、tds探头8和排污阀9均电性连接有排污控制器14。15.本实施案例中,在使用蒸汽锅炉tds连续排污自动控制成套系统的时候,截止阀6为常开阀,当炉水进入到tds检测腔体7后,tds感应器8进行炉水的tds浓度测量,将检测结果和排污控制器14的设定值进行比较,如浓度过高排污控制器14控制排污阀9打开阀门炉水进入回热系统2,同时开启第二闸阀11,炉水同时进入取样器12,与此同时排污控制器14还控制第一闸阀5打开,通入工质溶液进行补给,当工质溶液补给到溶液浓度下降到排污控制器14的设定值时,排污控制器14关闭阀门,停止通入回热系统,同时关闭第一闸阀5,停止供液,如此往复,排污控制器14自动控制阀门工作,本实用新型可以避免产生由于高tds浓度引起的蒸汽携带和发泡现象,又使得锅炉排污量最小化,节约能源,减少人力成本。16.优选取样器12设有冷凝水进口15和冷凝水出口16,这样的设计,方便对检测试液进行降温,检测数据更真实,实际上,也可根据具体情况考虑其他冷却方式。17.优选冷凝水进口15、冷凝水出口16和取样口13均安装有第三闸阀17,这样的设计,可以根据实际情况开启关闭,不会造成漏液,实际上,也可根据具体情况考虑其他方式进行控制。18.优选tds感应器8为电感型电导率传感器,这样的设计,因为该类型的感应器有极强的抗污染能力与耐腐蚀性,不存在电极极化、电容效应,结构简单,使用方便,制作工艺简单,实际上,也可根据具体情况考虑其他类型的传感器。19.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
技术特征:1.蒸汽锅炉tds连续排污自动控制成套系统,其特征在于:包括锅炉壳体(1)和回热系统(2),所述锅炉壳体(1)设有排污口(3)和给水口(4),所述给水口(4)连接有第一闸阀(5),所述排污口(3)连接有截止阀(6),所述截止阀(6)连接有tds检测腔体(7),所述tds检测腔体(7)安装有tds感应器(8),所述tds检测腔体(7)出口端连接有排污阀(9),所述排污阀(9)分别连接有止回阀(10)和第二闸阀(11),所述止回阀(10)通入回热系统(2),所述第二闸阀(11)连接有取样器(12),所述取样器(12)设有取样口(13),所述第一闸阀(5)、tds感应器(8)和排污阀(9)均电性连接有排污控制器(14)。2.根据权利要求1所述的蒸汽锅炉tds连续排污自动控制成套系统,其特征在于:所述取样器设有冷凝水进口(15)和冷凝水出口(16)。3.根据权利要求2所述的蒸汽锅炉tds连续排污自动控制成套系统,其特征在于:所述冷凝水进口(15)、冷凝水出口(16)和取样口(13)均安装有第三闸阀(17)。4.根据权利要求3所述的蒸汽锅炉tds连续排污自动控制成套系统,其特征在于:所述tds感应器(8)为电感型电导率传感器。
技术总结本实用新型属于TDS连续排污技术领域,公开了蒸汽锅炉TDS连续排污自动控制成套系统,包括锅炉壳体和回热系统,锅炉壳体设有排污口和给水口,给水口连接有第一闸阀,排污口连接有截止阀,截止阀连接有TDS检测腔体,TDS检测腔体安装有TDS感应器,TDS检测腔体出口端连接有排污阀,排污阀分别连接有止回阀和第二闸阀,止回阀通入回热系统,第二闸阀连接有取样器,本实用新型采用自动TDS排污成套系统,自动将感应器检测的结果和控制器的设定值进行比较,进而控制排污阀的动作,可以将TDS浓度控制在接近最大允许值,避免产生由于高TDS浓度引起的蒸汽携带和发泡现象,又使得锅炉排污量最小化,节约能源,减少人力成本。减少人力成本。减少人力成本。
技术研发人员:康瑜玲受保护的技术使用者:成都赛福机电有限公司技术研发日:2021.02.07技术公布日:2021/11/5