1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种可调节式接火斗。
背景技术：
2.在进行建筑建设时，吊篮为施工最主要的工具，在对一些配件进行焊接时，焊接作业焊渣掉落，会出现火星四溅的现象，而引发火灾的案例更是数不胜数，而接火斗可以接收焊接的焊渣，保障施工安全。3.在现有技术中，接火斗的开口朝向固定，由于环境影响，接火斗不能放置位置不能处于焊渣落点时，焊渣会掉料，引发安全隐患，且工作人员专心进行焊接，无暇顾忌接火斗，当接火斗内部存留焊渣过多，不及时清理仍会溅落焊渣。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种可调节式接火斗，方便调节角度的同时，能够根据斗体内的焊渣量及时预警。5.本实用新型是这样实现的：一种可调节式接火斗，包括斗体，所述斗体顶端两侧滑动连接有提拉块，所述提拉块内壁转动连接有提手，所述提手上连接有连接绳，所述斗体的弧形面板上安装有过重防护组件，且所述斗体的一侧安装有支撑组件，所述支撑组件与所述连接绳连接以调节所述连接绳的长度；6.所述过重防护组件包括固定架，所述固定架内部设置有放置槽，所述提拉块设置在所述放置槽内部且穿过所述固定架顶端，所述提拉块底端连接有位于所述放置槽内的伸缩杆，所述伸缩杆底端连接有挤压块，所述伸缩杆和所述挤压块之间还连接有提拉弹簧，所述放置槽底部两侧设置有活动槽，所述活动槽内部连接有振动弹簧，所述振动弹簧靠近所述挤压块的一端连接有卡位块，所述挤压块两侧设置有与所述卡位块匹配的收纳槽，所述卡位块内部设置有发声器。7.可选的，所述挤压块底部为弧形，所述提拉弹簧一端与所述挤压块固定连接，所述提拉弹簧另一端与所述提拉块固定连接，所述提拉块底部两侧连接有位于所述放置槽内部的凸块，两个所述凸块外端部之间的距离大于所述放置槽的宽度。8.可选的，所述卡位块靠近所述振动弹簧的一端上下两侧均连接有滑板，所述滑板与所述收纳槽上下内壁滑动接触。9.可选的，所述支撑组件包括两个螺纹杆，所述螺纹杆一端连接有旋钮，两个所述螺纹杆另一端之间转动连接有蜷杆，所述蜷杆与所述连接绳连接，所述螺纹杆表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹杆靠近所述蜷杆的一端安装有圈架，所述圈架与所述蜷杆转动连接，所述圈架与所述斗体固定连接，所述圈架和所述螺纹套之间安装有大气囊，所述大气囊套接在螺纹杆表面，所述大气囊的侧面导通连接有支撑气囊。10.可选的，两个所述螺纹杆的螺纹方向相反。11.可选的，所述斗体包括连接在一起的平板和弧板，所述弧板上设置有缺口。12.本实用新型的可调节式接火斗，当斗体内部的焊渣量过多，提拉弹簧的弹性势能将挤压块从卡位块的限制中拉出，卡位块不再受到挤压块的挤压，振动弹簧恢复原状使得卡位块复位，但由于振动弹簧的弹性会使得卡位块振动进行往复运动，卡位块内部的与卡位块撞击，警示工作人员，避免斗体内部焊渣量过多，继续接收焊渣会使得焊渣溅落，造成安全隐患；同时工作人员可以旋转旋钮，以至于大气囊将连接绳蜷收改变斗体的开口角度，同时螺纹套与圈架共同挤压大气囊，将其内部气体被挤入支撑气囊，斗体在调整开口角度时，利用三点确定一个面对斗体进行支撑，避免斗体的支撑点不稳定导致斗体开口位置变化，焊渣无法精准落入斗体内部。附图说明13.图1为本实用新型的可调节式接火斗的整体结构示意图；14.图2为本实用新型的可调节式接火斗的过重防护组件的结构示意图；15.图3为本实用新型的可调节式接火斗的卡位块结构示意图；16.图4为本实用新型的可调节式接火斗的支撑组件的结构示意图。17.标号说明：18.1、斗体；2、提拉块；3、凸块；4、提手；5、连接绳；6、过重防护组件；601、伸缩杆；602、挤压块；603、提拉弹簧；604、固定架；605、卡位块；606、滑板；607、振动弹簧；608、发声器；609、放置槽；610、活动槽；611、收纳槽；7、支撑组件；701、旋钮；702、螺纹杆；703、螺纹套；704、圈架；705、大气囊；706、蜷杆；707、支撑气囊；8、缺口。具体实施方式19.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。20.请参见图1至图4，本实用新型提供了一种可调节式接火斗，包括斗体1，所述斗体1顶端两侧滑动连接有提拉块2，所述提拉块2内壁转动连接有提手4，所述提手4上连接有连接绳5，所述斗体1的弧形面板上安装有过重防护组件6，且所述斗体1的一侧安装有支撑组件7，所述支撑组件7与所述连接绳5连接以调节所述连接绳5的长度；21.所述过重防护组件6包括固定架604，所述固定架604内部设置有放置槽609，所述提拉块2设置在所述放置槽609内部且穿过所述固定架604顶端，所述提拉块2底端连接有位于所述放置槽609内的伸缩杆601，所述伸缩杆601底端连接有挤压块602，所述伸缩杆601和所述挤压块602之间还连接有提拉弹簧603，所述放置槽609底部两侧设置有活动槽8，所述活动槽610内部连接有振动弹簧607，所述振动弹簧607靠近所述挤压块602的一端连接有卡位块605，所述挤压块602两侧设置有与所述卡位块605匹配的收纳槽611，所述卡位块605内部设置有发声器608，所述卡位块605靠近所述振动弹簧607的一端上下两侧均连接有滑板606，所述滑板606与所述收纳槽611上下内壁滑动接触。22.在使用时，工作人员将提手4挂在施工架上，斗体1不断接收焊渣，其所承受的重量不断增大，提拉块2由于被提手4固定位置，而斗体1由于接收焊渣不断向下移动，提拉块2利用提拉弹簧603拉动挤压块602，由于卡位块605卡住挤压块602，故在斗体1内部装的焊渣量低于一定程度时，挤压块602都无法移动，而当斗体1内部的焊渣量过多，挤压块602与提拉块2对提拉弹簧603的拉力变大，以至于提拉弹簧603的弹性势能变大，此时提拉弹簧603的弹性势能将挤压块602从卡位块605的限制中拉出，即卡位块605从收纳槽611抽出，而伸缩杆601收缩防止提拉弹簧603被拉伸弯曲，而滑板606控制卡位块605的移动方向，使得此时卡位块605被挤压块602挤压开始向固定架604的方向移动，而振动弹簧607被压缩，最后挤压块602移动至卡位块605的上方，卡位块605不再受到挤压块602的挤压，振动弹簧607恢复原状使得卡位块605复位，但由于振动弹簧607的弹性会使得卡位块605振动进行往复运动，卡位块605内部的发声器608与卡位块605撞击发出声音，警示工作人员，当前斗体1内部焊渣量过多，继续接收焊渣会使得焊渣溅落，造成安全隐患，从而起到提醒作用。而当斗体1内部的焊渣量低于一定值之后，挤压块602复位到原来的位置并使得卡位块605卡接在收纳槽611内部，从而实现再次装料。23.在一些实施例中，所述挤压块602底部为弧形，所述提拉弹簧603一端与所述挤压块602固定连接，所述提拉弹簧603另一端与所述提拉块2固定连接，所述提拉块2底部两侧连接有位于所述放置槽609内部的凸块3，两个所述凸块3外端部之间的距离大于所述放置槽609的宽度，凸块3防止提拉块2穿出所述放置槽609。24.在一些实施例中，所述支撑组件7包括两个螺纹杆702，所述螺纹杆702一端连接有旋钮701，两个所述螺纹杆702另一端之间转动连接有蜷杆706，所述蜷杆706与所述连接绳5连接，所述螺纹杆702表面螺纹连接有螺纹套703，所述螺纹杆702靠近所述蜷杆706的一端安装有圈架704，所述圈架704与所述蜷杆706转动连接，所述圈架704与所述斗体1固定连接，所述圈架704和所述螺纹套703之间安装有大气囊705，所述大气囊705套接在螺纹杆702表面，所述大气囊705的侧面导通连接有支撑气囊707，两个所述螺纹杆702的螺纹方向相反。25.在一些实施例中，所述斗体1包括连接在一起的平板和弧板，所述弧板上设置有缺口8，方便通过缺口8将斗体1内的焊渣倒出。26.在本实施例中，工作人员可以旋转旋钮701，旋钮701利用螺纹杆702带动大气囊705旋转，大气囊705将连接绳5蜷收改变斗体1的开口角度，圈架704防止大气囊705脱离，同时螺纹杆702旋转使得螺纹套703向圈架704的方向移动，螺纹套703与圈架704共同挤压大气囊705，大气囊705内的气体被挤入支撑气囊707，支撑气囊707与斗体1的底部尖锐部分共同对斗体1进行支撑，利用三点确定一个面，斗体1在调整开口角度时，同时对斗体1进行支撑，避免斗体1的支撑点不稳定导致斗体1开口位置变化，焊渣无法精准落入斗体1内部。27.本实用新型的可调节式接火斗，不仅可以自由调节斗体的角度并固定，而且当斗体内部的焊渣量过多时能够对工作人员及时提醒，有效保证了施工过程的安全性。28.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。