一.填空题(每空0.5分，共30分)

1.3定7s分别是：定点、定容、定量和整理、整顿、

清扫、清洁、素养、安全、节约。

2.国际标准单位符号毫米mm 、帕斯卡Pa 、牛顿N 、克g 、

欧姆Ω、公斤力Kgf 。

3.0.01mm= 1 丝（dmm）= 10 微米（μm）。

4.三不原则：不接受不良、不制造不良、不流出不良。

6. 品质发展历程：第一阶段：品质是检查出来的，第二阶段：品质是制造出

来的，第三阶段：品质是设计出来的，第四阶段：品质是习惯出来的。

7.CPK是一个反映制程能力水平的数值，≥ 1.33 表示制程能力良好，

状态稳定，应持续保持。

8. QC七大手法是：帕拉图、因果图、层别图（分层法）、检查表、直方图、

散布图、控制图。

9. PDCA循环是指：P计划__、D实施、C 检查_、A行动。

10. 品质方法中5M1E是指：人、机、料、法、环、测。

11. IQC中文全称是：进料质量控制，IPQC中文全称：过程质量控制，

FQC中文全称是：___最终质量控制_ ，OQC中文全称是：_出货质量控制___。

12. RoHS指令六大限制物质：铅（Pb)、镉（Cd）、汞（Hg）、六价铬

（Cr6+）、多溴联苯（PBB）、多溴联苯醚（PBDE）。

13. 2.10+0.05/-0.04mm 规格上限值： 2.15mm ，规格下限值： 2.06mm 。

14 .PPM是指：百万分之一不良率。

15.品质五大工具是：APQP、PPAP、FMEA、MSA 、SPC 。

16.游标卡尺是最常用测量工具一般可以测量内径、外径、长度和深度。

17.何时采用8D：一直没有解决的问题、比较重大的制程品质问题、客户要求

回复的品质投诉，重复发生的问题。

18. 8D具体D1指建立小组、D2指问题描述、D3指临时对策、D4指原因分析、

D5指长期对策、D6指预防再发对策、D7指效果确认及标准化、D8指恭贺小组。

19.检验员按流程规定做好自检并做好自检记录，应在1h 时间内自检并填写制程记

录。

20.检验场所需要有状态标识：合格品区，_不合格_区，待检区。

21.QC中的“Q”是指：质量_ “C”是指：_控制__。

22. 5W2H分析法具体是:_when_ ，_where_ ，who，_what_ ，why ，how ，how much。

23.首检是哪三检：检工艺，检工序，检产品。

二．判断题：（每题1分，共20分）

1.新产品：指接受某合同或订单前从未生产过的产品（√）

2.抽检时,只有标识齐全,物品型号与流程卡所示内容一致时,方可检验、盖章（√）

3、每天检测的尺寸做一两次记录，以后记录都一样，没有必要天天做（Χ ）

4.己是检验员，由于自己会操作机械设备，可以擅自操作机械设备。（×）

5. 产品标识能够达到防止误用不合格品的目的（√）

6.. 检查游标卡尺零位，使游标卡尺两量爪紧密贴合，用眼睛观察应无明显的光隙不

应有可见的白光，可见白光此卡尺为不合格卡尺，量具使用前要认真检查周期校正

是否有效和外观质量（√）

7.千分尺测量时用棘轮旋转移动锭子，使基准面和锭子缓慢地接触，然后再空转棘

轮2~3次（√）

8. 鱼骨图又名因果图，是一种发现问题“根本原因”的分析方法。（√）

9.随机抽样可等于随便抽样（X ）

10.不合格数就是不合格品数（X ）

11. 质量检验职责是指：鉴别、把关、报告、记录。（√）

12.千分尺、卡尺使用完后，要将它擦干净，放在量具盒里（√）

13. 二八原理通常是指80%的问题是20%的人制造（√）

14. 进料/出货检验的抽样标准是采用GB2828. （√）

15.为使不合格品满足预期用途而对其采取的措施叫做返工( Χ)

16.将不合格品误判断为合格品属于错检( Χ)

17.在过程自检时发现产品不符合要求时，应该停止生产，隔离好产品并标识不合格

名称，上报品质主管和车间主管。（√）

18.不良品产生因素主要来自人、机、料、法、环、测。( √)

19.此产品我经常做知道检验要求和检验项目，可以不用对照工艺卡片.图纸或作业

指导书进行检验（Χ）

20.当发现受控文件有错误时，车间人员可以自行在文件上修改（Χ）

三、单项选择题（每题2分，5题，共10分）

1、生产过程中发现的不合格品，须放置在专门指定的张帖（ A ）标签的箱盒中。

A红色 B.蓝色 C.绿色 D.黄色

2、机器在安装设备、模具时，应选择（B ）操作方式。

A.自动

B.手动

C.其他

3、能够达到可追溯目的的标识是（ C ）。

A产品标识B产品的监视和测量状态标识

C唯一性标识D产品的防护标识

4、为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施是（ C ）。

A 纠正

B 纠正措施

C 预防措施

D 改进

5、"质量"定义中的"特性"指的是( A )。

A.固有的

B.赋予的

C.潜在的

D.明示的

四、多项选择题（每题2分，5题，共10分）

1、对不合格品的处理方式有那几种（ABCD ）

A: 返工(返修) B：让步接受(特采) C：拒收D：报废

2、检验状态标识的作用（ABC ）

A、区分产品是否经检验合格

B、区分产品的型号、批次号

C、为了更容易找到某种产品

D、那只是公司的规定、并不起大的作用

3、作为质量检验员发现产品品质异常时（ABC ）

A、第一时间将不良品标识隔离；

B、及时将信息反馈到工序；

C、重大问题及时向上级反馈；

D、将不良品直接扔掉。

4、质量检验的主要功能有( ABDE )

A.鉴别功能

B.把关功能

C.纠正功能

D.预防功能

E.报告功能

5、首件检验的作用是（ABC ）

6、

A.有效地防止出现成批不合格品

B.确认过程(工序)形成的质量是否符合规定要求

C.确认作业(工艺)过程是否受控，

D.锻炼员工的技能

五、问答题：（每题15分，共30分）

1、检验员的职责是什么？（15分）

①熟悉了解各个型号产品质量控制标准和控制关键点；

②根据不同的产品及其不同的特性，做到随机应变，灵活运用方法做好生产过程控制；

③对生产过程及时进行产品首末检验、工序过程检验，并作好记录点检表；

④对检验发现的问题及时进行反馈和隔离。

2.、检验员检验的6个步骤？（15分）

1）明确检验要求及检验依据；2）确定检验方法；

3）检验前准备（软、硬件、工具）；4）观察、判断、测量、试验等检验实施；

5）比较、分析、判定；6）标识、记录、报告和处置。