1、erp形成经历
基本MRP阶段，闭环MRP阶段，MRP-II阶段以及ERP的形成阶段。2、提前期
某一工作的工作时间周期，即从工作开始到工作结束的时间。生产准备提前期；采购提前期；生产加工提前期；装配提前期；累计提前期；总提前期；计划展望期：计划展望期是主生产计划所覆盖的时间范围，即计划的时间跨度，此长度之外，是下一个计划的时间范围。3、物料需求
（Material Requirement Planning，MRP）是对主生产计划的各个项目所需的全部制造件和全部采购件的网络支持计划和时间进度计划。4、虚拟件
一种并不存在的物品，图纸上与加工过程都不出现，属于虚构的物品。其作用只是为了达到一定的管理目的，如组合采购、组合存储、组合发料。（1、作为一般性业务管理使用。（2、简化产品结构的管理5、工作中心
（1、生产加工单元的统称，在完成一项加工任务的同时也产生了加工成本。工作中心是ERP系统的基本加工单位，是进行物料需求计划与能力需求计划运算的基本资料。（2、工作中心是物料需求计划和能力需求计划运算的基本单元。定义物品工艺路线的依据。是车间安排的基本单元。是完善信息与成本核算信息的数据采集点。（3、关键工作中心（瓶颈工序）在ERP系统中是专门进行标识的，是运行粗能力计划的计算对象。特点：经常加班，满负荷工作。操作技术要求高。使用专用设备，而且设备昂贵。受到多种限制（场地，成本等）。6、财务管理
（1、三大部分v 财务管理v 成本管理v 固定资产管理7、负荷能力
v 调整能力：加班、增加人员和设备、提高工作效率、更改工艺路线、增加外协处理。v 调整负荷：修改计划、调整生产批量、推迟交货期、撤销订单、交叉作业。v 同时调整。 二、简答题1、物料清单
（1、BOM： Bill of Materials，描述产品结构的技术性描述文件。它表明了产品组件、子组件、零件直到原材料之间的结构关系，成为产品结构树。（2、作用：物料清单是生成MRP的基本信息，是联系MPS与MRP的桥梁；物品工艺路线可以根据物料清单来生成产品的总工艺路线；在JIT管理中，反冲物料库存必不可少，而且要求100%的准确率； 为采购外协加工提供依据； 为生产线配料提供依据；成本数据根据物料清单来计算； 提供制定销售价格的依据；（3、表现形式：普通型物料清单、计划物料清单、模块化物料清单、成本物料清单（4、制造物料清单与设计物料清单的区别：作用不同；组成不尽相同；制造物料清单的构成反映物料的加工顺序，设计物料清单则不能全面反映；ERP系统的制造物料清单包含的信息