汽车维修工职业技能鉴定考试分为理论知识考试和操作技能考核两部门，其中操作技能考核采用现场实际操作方式进行，主要考查从业人员在汽车维护、修理及故障诊断排除等方面的实际操作技能，考试时间一般是130分钟，考核满分为100分，60分为及格。下面汽车网校整理了一份汽车维修工高级实操考试题库，希望对大家考试有所帮助。
试题1：编制汽缸盖技术检验工艺卡
试题名称
编制汽缸盖技术检验工艺卡
序号
考核内容
考核要点
配分
评分标准
1
准备
工作
穿戴劳保用品
1
未穿戴整齐扣1分
工具、用具准备
1
工具选择不正确扣1分
2
操作
程序
确定工序，选定合理的工艺规程
5
工序错误扣3分
工艺规程每错一项扣1分
3
明确技术要求,掌握技术要求包括的内容
5
技术要求每错一项扣3分
4
选择工艺卡片类型
1
选择错误扣1分
5
编制汽缸盖技术检验工艺卡片，用条文、图表将工艺过程编制成文件
4
编制每错一项扣1分
6
整理现场
1
未整理现场扣1分
7
使用
工具
正确使用工具
1
工具使用不正确扣1分
正确维护工具
1
工具乱摆乱放扣1分
8
安全及
其他
按国家法规或企业规定
违规一次总分扣4分
严重违规停止操作
在规定时间内完成操作
超时1分钟扣5分
超时3分钟停止操作
试题2：液压制动总泵的检修
试题名称
液压制动总泵的检修
序号
考核内容
考核要点
配分
评分标准
1
准备
工作
穿戴工作服
2
未穿戴整齐扣1分
工具、用具准备
未检查、准备好工具扣1分
2
拆卸
分解
拆卸步骤、方法与工具使用拆卸一般步骤:从车上拆下液压制动总泵总成→拆下总泵护罩→拆下储液罐→拆下定位螺钉→拆出弹性挡圈→拉出活塞及弹簧
6
工具使用不当、拆卸步骤、方法错误
每次扣1分
未按序放置组件扣2分
3
零件
检修
检查泵简磨损、裂纹与锈蚀，用压缩空气吹通补偿孔与回油孔
13
方法错误每次扣1分
结果错误每次扣1分，漏检一项扣2分
检测泵筒与活塞配合间隙
方法错误每次扣1分
结果错误每次扣1分，漏检扣3分
检查更换皮碗
方法错误每次扣1分
结果错误每次扣1分，漏检扣2分
4
装配与系统排气
按拆卸相反顺序进行装配添加制动液、制动系统排空气
2
方法错误每次扣1分
工艺程序错误每次扣1分
5
安全文明生产
符合国家安全、环保规程，操作现场整洁，文明作业
2
每违规一项扣1分
6
其他
在规定时间内完成操作
超时1分钟总分扣5分
超时3分钟停止操作
无人身、设备事故
因违规操作发生重大人身和设备事故
此题按0分计
试题3：交流发电机集成电路式电压调节器检修
试题名称
交流发电机集成电路式电压调节器检修
序号
考核内容
考核要点
配分
评分标准
1
准备
工作
穿戴劳保用品
0.5
未穿戴整齐扣0.5分
工具、用具准备
0.5
未检查、准备好工具扣0.5分
2
操
作
程
序
检查电压调节器各外部接柱电阻，与标准值相比较
3
检查方法不对每次扣1分
检查结果不对每次扣1分，扣完为止
3
按检测要求联接好检测电路
2
每错连接下来处扣1分，扣完为止
4
判断调节器的搭铁极性
3
判断方法错误扣1分
判断结果错误扣2分
5
检测调节器的性能
并说明检测结果
4
检测方法不对扣2分
检测结果不对扣2分
6
使用
工具
正确使用工具
1
工具使用不正确扣1分
正确维护工具
1
工具乱摆乱放扣1分
7
安全
及其他
按国家法规或企业规定
违规一次总分扣 5分，重违规停止操作
在规定时间内完成操作
超时l分钟总分扣5分，超时分钟停止操作
试题4：诊断活塞敲缸故障
试题名称
诊断活塞敲缸故障
序号
考核内容
考核要点
配分
评分标准
1
准备
工作
穿戴工作服
3
未穿戴整齐扣1分
工具、用具准备
工具选择不正确扣2分
2
故障现象
口述故障现象
4
对现象口述错误计0分，不完整视情扣分
3
故障原因
口述活塞敲缸故障原因
4
对原因口述错误计0分，不完整视情扣分
4
故障
诊断
验证故障是否真实存在
10
没有验证扣10分，方法错误扣5分
诊断故障，确定故障所在
15
诊断思路、程序错误扣15分
5
安全文明生产
符合国家安全、环保规程，操作现场整洁，文明作业
4
每违规一项扣1分，扣完为止
6
其他
在规定时间内完成操作
超时l分钟总分扣5分
超时3分钟此题计0分
无人身、设备事故
因违规操作发生重大人身和设备事故
此题按0分计
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